由于形状复杂，让相邻三点共弧，才能使设计要表达的造型更加圆润，更贴近设计意图。所以本项目如果没有BIM技术，很难完成设计。该建筑物外形轮廓由2296个特征点的三维坐标来控制，很多曲线不能用圆或其它曲线方程来表示。本建筑物下部结构用钢骨混凝土结构构筑海螺体部分，外壳轮廓为型钢混凝土弧形柱加弧形钢管网格支撑。建筑物上部风帆结构由异型竖向钢管桁架和水平钢管桁架组成螺尾。三个穹顶由弧形钢管柱、环向钢管支撑和顶部箱型圆盘部件组成。本项目是非常复杂的形体建筑，如果按照传统的方式，很难完成项目建造，建筑师、机电安装、钢结构、幕墙等各方协调难度非常大。只有通过BIM系统来帮助项目人员做出有效的管理计划，才能科学的进行管理。幕墙工程中仅钛金板就有1.9万平米，由15000多块钛金板拼装而成，价值9900万元。如此复杂的外轮廓形式，如果没有BIM系统提前发现并解决问题，仅幕墙支座一项，模具开发就要多花费十几万，而现场为保证板件合缝严密需要对每个支座的坐标进行测量，这样的工作量至少需要花费几十万人工成本，甚至有些部位的坐标是难以测量的，工期也要拖延3个月以上。由此而增加的塔吊租赁费用将超过40万，材料周转、管理成本增加甚至工期延误罚款等费用更是难以估计如果因测量误差导致某些板块报废的话，每块板件的费用接近5000元。

 

BIM作为建筑信息集成系统，包含了各专业的内容，这些信息系统建立越早、越全面，在工程全寿命周期内发挥的作用就越大越显著，它不仅可以发现问题，改正错误，节约成本，还可以优化设计，指导施工和后期维护，其优势显著，应用前景广阔。在本项目中因为采用了BIM技术，节省工程直接成本500万以上，其产生的社会效益和隐形成本难以估算。

 

通过模型三维体的演示可以对工程的进度和完成情况进行实时的监测，所以项目部要求所有的分包专业以及设备供应商，必须在BIM的平台上进行交流。应用BIM技术，解决了很多问题，例如钢结构整体模型中加入原设计的混凝土模型，就会发现两者有很多矛盾，钢结构水平构件与混凝土水平构件相碰的情况在型钢混凝土结构向纯钢结构转换的位置大量出现，在结构外壳上的环向圆钢管构件与混凝土楼面边缘环梁或者混凝土环梁出现叠合现象；在楼面上不同结构形式之间交界处，钢结构环梁与混凝土环梁相碰。

 

钢结构柱脚与混凝土地梁碰撞，造成地梁钢筋无法通过。解决办法是将柱脚提高到地梁上面，并将弧形钢柱在柱脚处增加一个直段，以保持型钢柱的混凝土部分在地上仍为原设计形状。如果这些构件按钢结构专业独立系统先行施工，后面与混凝土结构的矛盾处进行修改所浪费的原材料、人工费就要数万元，如果再加上工期拖延而造成的塔吊租赁费用和周转材料费用的增加，最起码要增加十几万元的费用。而在弧形钢骨柱与网格状钢管支撑、钢骨柱的200多个连接节点上，修改前因为管径不一，形式不同，模板制作和钢筋处理非常困难，模板制作、节点处钢筋都要逐一放样加工，钢管在节点处要开设灌浆孔并在与混凝土柱外侧面相交处设置混凝土隔板，同时增设钢筋连接板或者钢筋连接器，这样一个节点的处理所需花费的直接成本将超过2000元，200多个节点要增加40多万的直接费用。

 

钢结构水平构件与混凝土水平构件同时存在：钢结构箱型梁隔断了混凝土楼板，造成楼板无法施工。将钢结构整体模型与建筑模型合并后，经水平切片，发现钢结构整体轮廓个别部位突出到建筑模型之外，个别门窗位置有钢结构构件阻挡，切片后发现桁架竖向腹杆和斜腹杆正在门洞位置。一个三维剖视图，图中红色为砼梁，青色为钢结构梁。有钢结构的环梁与径向梁也同时存在砼的环梁和径向梁，钢结构与土建相冲突。该图的高亮区表示的是钢结构的箱型环梁与砼结构的环向梁出现在同一位置的情况。本文来源于南京宣传片拍摄制作策划

 

在建模过程中，发现错误和多余杆件，总计超过150多吨，仅这些构件的直接成本就超过200万。另外通过BIM模型对原材料作自动套料，节约原材料100多吨，直接材料成本50万；在材料采购中根据价格波动制定的分批采购方案，节约资金成本50万。如果因图纸错误而发生的其他专业的变更和工期延误，造成的损失很难估量。

 

BIM的应用在项目上所产生的效益是巨大的，在工程建设阶段，和建筑使用后的维护保养阶段，所产生的效益都是难以统计的。比如对于工地上产生的一些施工或者设计问题需要请示设计人员来处理的，我们就可以通过现场图片和模型来说明问题，而不需要设计人员千里迢迢奔赴现场去处理。这些无论从时间上和空间上所产生的效益都是很难估计的。